logo
Hebei Qiaoda Environmental Protection Technology Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
আমাদের সম্বন্ধে
আপনার পেশাদার এবং নির্ভরযোগ্য অংশীদার।
আমাদের সম্বন্ধেঃআমরা শিল্প বায়ু মানের ব্যবস্থাপনার জন্য উদ্ভাবনী এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।এবং উচ্চ কার্যকারিতা ধুলো সংগ্রাহক ইনস্টল, আমরা নিজেদেরকে এই ক্ষেত্রের শীর্ষস্থানীয় নাম হিসেবে প্রতিষ্ঠিত করেছি। আমাদের দক্ষতা:আমাদের দক্ষতা হল শীর্ষ-লাইন ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম তৈরি করা যা কার্যকরভাবে বায়ু থেকে কণা এবং দূষণকারী পদার্থ অপসারণ করে, একটি পরিষ্কার, নিরাপদ,এবং আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য আরো উত্পাদনশীল কাজের পরিবেশআমাদের পণ্যগুলি ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ সামগ্রী, খনি, কাঠের ...
আরও জানুন

0

প্রতিষ্ঠার বছর

0

মিলিয়ন+
কর্মচারী

0

মিলিয়ন+
বার্ষিক বিক্রয়
চীন Hebei Qiaoda Environmental Protection Technology Co., Ltd. উচ্চমানের
ট্রাস্ট সিল, ক্রেডিট চেক, রোএসএইচ এবং সরবরাহকারীর সক্ষমতা মূল্যায়ন। আমাদের কোম্পানিতে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পেশাদার পরীক্ষাগার রয়েছে।
চীন Hebei Qiaoda Environmental Protection Technology Co., Ltd. উন্নয়ন
অভ্যন্তরীণ পেশাদার ডিজাইন টিম এবং উন্নত যন্ত্রপাতি কর্মশালা। আপনার প্রয়োজনীয় পণ্য তৈরি করতে আমরা সহযোগিতা করতে পারি।
চীন Hebei Qiaoda Environmental Protection Technology Co., Ltd. উৎপাদন
উন্নত স্বয়ংক্রিয় মেশিন, কঠোরভাবে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম. আমরা আপনার চাহিদা ছাড়াও সমস্ত বৈদ্যুতিক টার্মিনাল তৈরি করতে পারি।
চীন Hebei Qiaoda Environmental Protection Technology Co., Ltd. ১০০% সার্ভিস
বাল্ক এবং কাস্টমাইজড ছোট প্যাকেজিং, FOB, CIF, DDU এবং DDP। আপনার সকল উদ্বেগের জন্য আমরা আপনাকে সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে পেতে সাহায্য করব।

গুণ শিল্পক কারখানার ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা & শিল্প ঘূর্ণিঝড় ধুলো সংগ্রাহক উত্পাদক

আপনার চাহিদাগুলির সাথে আরও ভালভাবে মিলিত পণ্যগুলি সন্ধান করুন।
মামলা ও খবর
সর্বশেষ হট স্পট.
লোহা ও ইস্পাত কারখানার গলন চুলায় দীর্ঘ ব্যাগ ইমপলস ধুলো সংগ্রাহক
ডংহাই আয়রন অ্যান্ড স্টিল আমাদের কোম্পানির সাথে এলসিএম-৫০০০ লং ব্যাগ অফলাইন পলস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টর ডিজাইন, উৎপাদন এবং ইনস্টলেশনের জন্য একটি চুক্তি স্বাক্ষর করেছে।আমরা নিম্নলিখিত ধাপ এবং মূল পয়েন্ট অনুযায়ী ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক ইনস্টলেশন বিস্তারিতভাবে বর্ণনা: নকশা পরিকল্পনাঃ ধুলো সংগ্রাহকের প্রকার, আকার এবং ফিল্টারিং এলাকাটি গলন চুলাটির স্পেসিফিকেশন, আউটপুট এবং ধুলো বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করুন।ধুলো সংগ্রাহকের কাঠামো নির্ধারণ করুন, যেমন বায়ু বাক্সের ইমপলস টাইপ, এবং সংশ্লিষ্ট ইমপলস অ্যাশ ক্লিনিং সিস্টেম ডিজাইন করুন। উপাদান ক্রয়ঃ উচ্চ তাপমাত্রা, জারা এবং পরিধান প্রতিরোধী ফিল্টার ব্যাগ উপকরণ, যেমন পলিস্টার সুই ফিল্টার ইত্যাদি। উচ্চ মানের ইস্পাত ক্রয়,ধুলো সংগ্রাহকের শেলের জন্য ইস্পাত প্লেট এবং অন্যান্য উপাদানইলেকট্রিক উপাদান যেমন ইমপলস ভালভ, সোলেনয়েড ভালভ এবং নিয়ামক স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সঙ্গে চয়ন করুন। প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনঃ নকশা অঙ্কন অনুযায়ী, ইস্পাত কাটা, ঝালাই, পিচানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ, ধুলো সংগ্রাহক শেল, ছাই বালতি এবং অন্যান্য উপাদান উত্পাদন।ফিল্টার ব্যাগ এবং কঙ্কাল ইনস্টল ফিল্টার ব্যাগ মসৃণভাবে ইনস্টল করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, ক্ষতি ছাড়া, এবং কঙ্কাল পৃষ্ঠ মসৃণ এবং burrs ছাড়া হয়। পলস অ্যাশ পরিষ্কার সিস্টেম, পলস ভালভ সহ একত্রিত, স্প্রে নল, nozzle এবং অন্যান্য উপাদান,নিশ্চিত করুন যে সংযোগ দৃঢ় এবং গ্যাস পথ মসৃণ . ফাউন্ডেশন প্রস্তুতিঃ ফাউন্ডেশনটি মসৃণ এবং শক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ধুলো সংগ্রাহকের আকার এবং ওজন অনুযায়ী একটি উপযুক্ত ইনস্টলেশন অবস্থান নির্বাচন করুন।ইনস্টলেশন সাইট পরিষ্কার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সেখানে কোন ধ্বংসাবশেষ এবং কোন স্ট্যান্ডিং জল নেই . সরঞ্জাম উত্তোলনঃ বিশেষ স্প্রেডার এবং উত্তোলন বেল্ট ব্যবহার করুন, তারের দড়ি এবং অন্যান্য উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যা ধুলো সংগ্রাহকের পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করতে পারে।ধুলো সংগ্রাহককে বিকৃতি বা ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করার জন্য উত্তোলন প্রক্রিয়াতে ভারসাম্য এবং স্থিতিশীলতার দিকে মনোযোগ দিন . উপাদান ইনস্টলেশনঃ নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ধুলো সংগ্রাহক, ছাই হ্যাপার, ইমপ্লাস ছাই পরিষ্কার সিস্টেম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ইনপুট এবং আউটপুট ইনস্টল করুন।নিশ্চিত করুন যে উপাদানগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং নিরাপদে সংযুক্ত রয়েছে . বৈদ্যুতিক সংযোগঃ মটর, নিয়ামক এবং অন্যান্য উপাদান সহ ধুলো সংগ্রাহকের বৈদ্যুতিক সিস্টেম সংযোগ করা। বৈদ্যুতিক তারগুলি সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন,নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।. কমিশনিং অপারেশনঃ ধুলো সংগ্রাহককে লোড ছাড়াই পরীক্ষা চালান, অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন এবং অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন কিনা তা পরীক্ষা করুন।ভাল পরিষ্কার প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পালস পরিষ্কার সিস্টেমের পরিষ্কারের সময় এবং পরিষ্কারের শক্তি সামঞ্জস্য করুন. লোড টেস্ট রান জন্য ধুলো গ্যাস প্রবর্তন করুন, ধুলো অপসারণ প্রভাব মান আপ হয় কিনা পর্যবেক্ষণ করুন। অপারেশন প্রশিক্ষণঃ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেওয়া হয় এবং দক্ষতা শেখানো হয় যাতে তারা ধুলো সংগ্রাহকের স্বাভাবিক অপারেশন থেকে রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত প্রতিটি বিবরণ জানেন,এবং তারপর ত্রুটি হ্যান্ডলিং, সহজেই করতে পারেন. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণঃ একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন, ফিল্টার ব্যাগ পরিষ্কার করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন,এবং সাবধানে সরঞ্জাম পরিদর্শন নিশ্চিত যে ধুলো সংগ্রাহক দীর্ঘ সময়ের জন্য তাজা পরিবেশ রক্ষা করতে পারেন
ফাউন্ড্রিতে ধুলো নিয়ন্ত্রণের জন্য কোন ধরণের ধুলো সংগ্রহকারী নির্বাচন করা হয়
ঢালাই কর্মশালা বৈদ্যুতিক চুলা ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক ইনস্টলেশন ক্ষেত্রে, আমরা একটি ঢালাই উৎপাদন কর্মশালা অত্যন্ত উচ্চ বায়ু মানের প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সম্মুখীন হয়,এবং বায়ু সূক্ষ্ম পেইন্ট কণা দিয়ে পূর্ণ, যা শুধুমাত্র কর্মীদের স্বাস্থ্যকে প্রভাবিত করে না, কিন্তু উৎপাদন পরিবেশের স্থিতিশীলতাকেও হুমকি দেয়।এই বৈদ্যুতিক চুলা ব্যাগ ফিল্টারটি উন্নত ফিল্টার উপকরণ ব্যবহার করে কার্যকরভাবে বায়ুতে ক্ষুদ্র রঙের কণাগুলি ক্যাপচার এবং ফিল্টার করে, কর্মশালায় সর্বোত্তম বায়ুর গুণমান নিশ্চিত করে।ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায়, আমরা কঠোরভাবে অপারেটিং পদ্ধতি মেনে চলি, পরিমাপ, অবস্থান থেকে ইনস্টলেশন, কমিশন পর্যন্ত, প্রতিটি ধাপ সঠিক।এই ব্যাগ ফিল্টারটি একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত।সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধুলো সংগ্রাহকের কাজের অবস্থা সামঞ্জস্য করতে পারে যাতে উৎপাদনের দক্ষতা প্রভাবিত না করে বায়ুতে পেইন্টের কণা ঘনত্ব কমিয়ে আনা হয়. প্রস্রাবের উৎস থেকে ধুলো দূষণের সমস্যা সমাধানের জন্য একটি অভিজ্ঞ ফিল্টারিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের নির্বাচন করুন।
তাপীয় বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লারে ব্যাগ ফিল্টারগুলির পরীক্ষামূলক অপারেশনের জন্য সতর্কতা
থার্মাল পাওয়ার প্ল্যান্ট বয়লারের ব্যাগ ফিল্টারের ট্রায়াল অপারেশন নির্দেশাবলী ১. ভূমিকা চিয়াওদা পরিবেশ সুরক্ষা দ্বারা তিন মাসব্যাপী বয়লার ব্যাগ ফিল্টার প্রকল্পের কাজ নকশা, উৎপাদন, স্থাপন থেকে শুরু করে ট্রায়াল অপারেশন পর্যন্ত সম্পন্ন হয়েছে। এখানে, আমরা ঝি থার্মাল পাওয়ার প্ল্যান্টে বয়লার ব্যাগ ফিল্টারের ট্রায়াল অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সতর্কতাগুলি ব্যাখ্যা করছি যাতে সরঞ্জামগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে চালু করার আগে ব্যাপক পরিদর্শন ও পরীক্ষার মধ্যে দিয়ে যায়, যা নিশ্চিত করবে ধুলো অপসারণের দক্ষতা, সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা। ট্রায়াল অপারেশন সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়। অপারেটরদের অবশ্যই সম্ভাব্য ঝুঁকি এড়াতে পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। ২. ট্রায়াল অপারেশনের আগে প্রস্তুতি সরঞ্জাম পরিদর্শন ‌ নিশ্চিত করুন যে ডাস্ট কালেক্টর এবং এর সমর্থনকারী সরঞ্জাম (যেমন ফ্যান, পাইপলাইন এবং ভালভ) সম্পূর্ণরূপেকোনো ত্রুটি বা ক্ষতি ছাড়াই স্থাপন করা হয়েছে। সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের সিলিং পরীক্ষা করুন যাতে কোনো লিক না হয়। ম্যানহোল কভার এবং পরিদর্শনদরজা নিরাপদে জায়গায় লাগানো উচিত। ডাস্ট কালেক্টরের ভিতরে থাকা ধ্বংসাবশেষ (যেমন ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং সরঞ্জামের অবশিষ্টাংশ) পরিষ্কার করুন এবং সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুনঅবরোধ রোধ করতে অ্যাশ হপারটি ফুঁ দিন। সিস্টেম যাচাইকরণ ‌ পরীক্ষার যন্ত্রগুলি (যেমন চাপ গেজ এবং থার্মোমিটার) ক্রমাঙ্কন করুন এবং ইঙ্গিতগুলির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রাথমিক ডেটা রেকর্ড করুন। নিশ্চিত করুন যে সুরক্ষা ডিভাইসগুলি (যেমন অ্যালার্ম সিস্টেম এবং জরুরি স্টপ ভালভ) সঠিকভাবে কাজ করে এবং নকশা স্পেসিফিকেশন মেনে চলে। জনবল এবং সম্পদ ‌ অপারেটরদের সরঞ্জামের গঠন এবং অপারেশন প্রক্রিয়া সম্পর্কে পরিচিত হতে হবে এবং সজ্জিত হতে হবেপ্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ (যেমন ফিল্টার ব্যাগ, পালস ভালভ ডায়াফ্রাম)। ৩. ট্রায়াল অপারেশন প্রক্রিয়া নো-লোড টেস্ট রান ‌ ফ্যান চালু করুন ‌ : কোনো লোড ছাড়াই ইন্ডাকশন ড্রাফট ফ্যান চালু করুন, ঘূর্ণনের দিক, গতি এবংবেয়ারিং অবস্থা (কম্পন এবং তাপমাত্রা) পরীক্ষা করুন এবং ধীরে ধীরে ড্যাম্পারটিকে ডিজাইন করা বায়ু পরিমাণে সামঞ্জস্য করুন। নিউম্যাটিক সিস্টেম পরীক্ষা ‌ : সংকুচিত বাতাস সংযোগ করুন (০.৫-০.৭ এমপিএ চাপ সহ), এবং পালস ভালভ এবং লিফট ভালভ পরীক্ষা করুনসংবেদনশীলভাবে কাজ করে কিনা এবং ব্লোয়িং প্রভাব অভিন্ন কিনা। অ্যাশ কনভেয়িং সিস্টেমের মসৃণ অপারেশন পর্যবেক্ষণ করুন (যেমন স্ক্রু পরিবাহক) এবং অস্বাভাবিকতা দূর করুন শব্দ। সময়কাল ‌ : কমপক্ষে ২ ঘণ্টার জন্য নো-লোড চালান এবং মূল পরামিতিগুলি (তাপমাত্রা, চাপ) রেকর্ড করুন। লোড টেস্ট রান ‌ প্রি-স্প্রে ট্রিটমেন্ট ‌ (বয়লার প্রজ্বলনের আগে) : চুনের গুঁড়ো বা ফ্লাই অ্যাশ দিয়ে প্রি-স্প্রে করুন এবং ইন্ডাকশন ড্রাফটের মাধ্যমে ইনলেট পাইপে উপাদানটি সমানভাবে স্প্রে করুনফ্যান, ১২-১৫ মি/সেকেন্ড ইনলেট বাতাসের গতি নিয়ন্ত্রণ করে। চাপের পার্থক্য পরিবর্তন নিরীক্ষণ করুন। অ্যাশ হপারে অতিরিক্ত ছাই জমা হওয়া রোধ করতে ৫০০-৮০০ Pa-এ পৌঁছালে স্প্রে করা বন্ধ করুন। লোড সমন্বয় ‌ : বয়লার প্রজ্বলিত হওয়ার পরে, ইনলেট বাতাসের বেগ অনুমোদিত সীমার মধ্যে রাখতে ধীরে ধীরে বাতাসের পরিমাণ বাড়ান এবং অতিরিক্ত গরম বা বাধা এড়িয়ে চলুন। ফিল্টার ব্যাগের অবস্থা নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন যাতে কোনো ক্ষতি বা বিচ্ছিন্নতা না হয়। ক্লিনিং চক্র সেট করুনযুক্তিযুক্তভাবে (অতিরিক্ত ক্লিনিং বা কম ক্লিনিং এড়িয়ে চলুন)। ৪. গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলো মনে রাখতে হবে ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ‌ : নিশ্চিত করুন যে ইনলেট ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা শিশির বিন্দুর চেয়ে ১০℃-২০℃ বেশি, যাতে ফিল্টার ব্যাগের ঘনীভবন এবং ক্ষয় রোধ করা যায়। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার মনিটরিং ‌ : ডিফারেনশিয়াল প্রেসারের ডেটা রিয়েল-টাইম রেকর্ড করুন। অস্বাভাবিক বৃদ্ধি ইঙ্গিত করতে পারে যেফিল্টার ব্যাগ বন্ধ হয়ে গেছে বা ছাই পরিষ্কার করতে ব্যর্থ হয়েছে এবং অবিলম্বে তদন্ত প্রয়োজন। নিরাপদ অপারেশন ‌ : সরঞ্জামের অস্বাভাবিক অবস্থায় (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা বা লিক) জোর করে অপারেশন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। মেরামতের জন্য সরঞ্জাম বন্ধ করতে হবে। অপারেটরদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরতে হবে এবং পাওয়ার প্ল্যান্টের নিরাপত্তা বিধিগুলি মেনে চলতে হবে। ৫. ট্রায়াল-পরবর্তী অপারেশন মূল্যায়ন কর্মক্ষমতা নিশ্চিতকরণ ‌ : ডাস্ট অপসারণের দক্ষতা যাচাই করতে অপারেটিং ডেটা ডিজাইন প্যারামিটারের সাথে তুলনা করুনএবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা। ত্রুটি হ্যান্ডলিং ‌ : ট্রায়াল অপারেশনের সময় ঘটে যাওয়া অস্বাভাবিকতাগুলি রেকর্ড এবং বিশ্লেষণ করুন (যেমন ফিল্টার ব্যাগের লিক, ভালভ ব্যর্থতা), এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা তৈরি করুন। ডকুমেন্ট আপডেট ‌ : অপারেশন ম্যানুয়াল উন্নত করুন এবং ট্রায়াল অপারেশন অভিজ্ঞতা এবং অপটিমাইজেশন পরামর্শ অন্তর্ভুক্ত করুন। ৬. উপসংহার ব্যাগ ফিল্টারের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ট্রায়াল অপারেশন হল ভিত্তি। অপারেটরদের ক্রমাগত সরঞ্জামের অবস্থা নিরীক্ষণ করতে হবে এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে একত্রিত করতে হবে (যেমন নিয়মিত ছাই পরিষ্কার এবং ফিল্টার ব্যাগ পরিদর্শন) যাতেসরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো যায় এবং অপারেশনাল ঝুঁকি কমানো যায়।

2026

01/04